全自動閉口閃點測定儀，采用先進微型計算機技術(shù)，低功耗、抗干擾，使系統(tǒng)工作更加穩(wěn)定可靠。依據(jù) GB/T261、ASTMD93 的規(guī)定設(shè)計、制造的高自動化產(chǎn)品。具有升溫自動控制，自動開蓋與點火，自動打印輸出，自動冷卻和自動顯示閃點溫度等功能。那么我們在使用全自動閉口閃點測定儀進行計量時需要注意哪些細節(jié)呢？下面我們就來詳細的了解一下！
全自動閉口閃點測定儀計量時需要注意的細節(jié)：
1.標準物質(zhì)中含水：
試驗時，若使用的閃點標準物質(zhì)含水，在加熱測定閃點的過程中分散在油中的水會汽化形成水蒸氣，有時形成氣泡覆蓋于液面上。影響油品的正常汽化推遲閃火時間，使測定結(jié)果偏高。正常情況下，閃點標準物質(zhì)是經(jīng)過脫水處理并密封包裝直接使用的，但由于閃點標準物質(zhì)的規(guī)格一般為(100～250)mL，而測量一次所需量約為(50～70)mL。因此常會遇到閃點標準物質(zhì)拆封用于計量后未曾用完的情況，此時若保存不當。周圍環(huán)境濕度較高，便可能使得試樣含水。一般認為，試樣含水量大于0.05%時，就必須先脫水方可進行閃點測試。
2.預(yù)閃值的設(shè)定：
測量閃點前需設(shè)定預(yù)閃值。若預(yù)閃值設(shè)定過低，則開始點火的溫度提前，每次點火時會有部分油氣放出消耗，使到達爆炸下限的溫度升高，測定結(jié)果偏高。若預(yù)閃值設(shè)定過高，在開始點火時油杯中局部就會聚集較高濃度的油氣，從而提前閃火，導(dǎo)致測定結(jié)果偏低。
3.點火的控制：
點火時，球形火焰的大小、與試樣液面的距離及停留時間等均應(yīng)按國標規(guī)定執(zhí)行。若球形火焰直徑偏大、與液面距離較近、停留時間過長等會使點火提前，測定結(jié)果偏低。若使用電點火，則需注意點火絲的亮度。目前大部分電點火的全自動閉口閃點測定儀普遍存在使用一段時間后，點火器亮度下降，溫度達不到使用要求。從而造成閃點的測定結(jié)果偏高因此，對閃點儀進行計量時，若是氣點火方式的，則要時刻注意火焰的大小。因為很多時候氣源的不穩(wěn)定會直接影響到火焰忽大忽?。喝羰请婞c火方式，則要觀察點火器的亮度，若亮度不足，則需先行打磨點火器上的金屬線圈，或建議更換全鉑金的點火線圈。
4.儀器操作的要求：
按標準要求杯中試樣要裝到環(huán)形線處，裝入量過多或過少都會改變液面以上的空間高度，進而影響油蒸氣和空氣的混合濃度，使測定結(jié)果不準確。倒樣時，有時候環(huán)形線以上部分會沾上，此時應(yīng)仔細擦拭，同時注意液面上不可存在氣泡，否則會大大影響閃點的測量結(jié)果。加樣時，是先將試驗杯平穩(wěn)放在儀器上，再小心加人樣品至刻度。實際操作中，有些人員習(xí)慣先倒入樣品，再將裝上樣品的試驗杯放入儀器上，這樣就可能在移動過程中使得液面晃動沾在杯壁上或杯沿上造成測量結(jié)果的不準確，這一點對于一些黏度較大的樣品較為明顯。
5.大氣壓力：
油品的閃點與外界壓力有關(guān)，氣壓低。油品易揮發(fā)閃點有所降低，反之，閃點則升高。例如，GB/r261-2008規(guī)定。以101.3kPa為閃點測定的基準壓力,若有偏離需作壓力修正，給出了大氣壓（98.0104.7）kPa范圍內(nèi)的修正公式。因此,對于依據(jù)此標準定值的閉IZl閃點標物在試驗時便應(yīng)確保環(huán)境大氣壓在上述范圍之內(nèi)。同時對于不帶有壓力修正的儀器，還需另配經(jīng)檢定合格的空盒氣壓表，經(jīng)修正后，再與閉口閃點標準物質(zhì)的標準值進行比較來計算測量誤差。
6.試驗溫度：
試驗溫度主要是試驗時環(huán)境溫度及儀器自身（閉口杯、加熱器）的溫度。當測量較低的閃點溫度時，例如檢測柴油、煤油時，試驗溫度的高低直接影響油蒸氣的揮發(fā)速度，進而影響閃點的實測值試驗溫度較高所測閃點值較低，反之則所測閃點值較高。
